Industrielle 3D-Druck-Verfahren in der Übersicht
Der industrielle 3D-Druck (Additive Fertigung) umfasst eine Vielzahl unterschiedlicher Technologien, die jeweils für spezifische Materialien und Anwendungsfälle optimiert sind.
Um optimale Qualität und Wirtschaftlichkeit für Ihre Serienproduktion oder Prototypen zu gewährleisten, wählen wir das passende Verfahren basierend auf folgenden Kriterien:
Material: Thermoplaste, Metalle oder Keramiken
Bauteileigenschaften: Festigkeit, Dichte, Oberflächengüte
Stückzahl: Einzelteile, Kleinserien oder Großserienfertigung
Die SAF-Technologie: Wirtschaftlichkeit, Präzision und Großserienfertigung
Die SAF-Technologie (Selective Absorption Fusion) ist das zukunftsweisende Pulverschmelzverfahren für die wirtschaftliche und großvolumige additive Fertigung von Endbauteilen. Als Ihr spezialisierter industrieller 3D-Druckdienstleister nutzen wir die Leistung des H350-Systems, um die höchsten Anforderungen an Präzision, Reproduzierbarkeit und Skalierbarkeit zu erfüllen.
Vorteile der SAF-Technologie für Ihre Anwendung:
Maximale Wirtschaftlichkeit:
Durch das einzigartige, unidirektionale Druckkonzept und effizientes Wärmemanagement werden Durchlaufzeiten minimiert und die Bauteilkosten pro Stück deutlich gesenkt – ideal für die Großserienfertigung und mittlere Stückzahlen.Konsequent präzise Bauteile:
Das hochmoderne Wärmemanagement (Big Wave™) gewährleistet eine extrem homogene Temperaturverteilung über das gesamte Baufeld. Dies resultiert in konsistenten, isotropen und hochdichten Bauteilen mit ausgezeichneten mechanischen Eigenschaften.Breites Anwendungsspektrum:
Die Technologie ist für ein umfassendes Pulverangebot optimiert, insbesondere für thermoplastische Materialien wie das robuste PA11 (Polyamid 11), PA12 (Polyamid 12) und PP (Polypropylen). Dies ermöglicht die Fertigung von funktionalen Prototypen bis hin zu industriellen Endanwendungen.Hohe Produktionsleistung:
Die SAF-Technologie setzt neue Maßstäbe in der Produktivität der additiven Fertigung. Wir erfüllen anspruchsvolle Produktionsanforderungen und liefern einheitliche Bauteile in industriellem Maßstab.
Vertrauen Sie auf unsere Expertise als 3D-Druck-Dienstleister für Ihre anspruchsvollsten Projekte in Bereichen wie der Automobilindustrie, Maschinenbau oder Konsumgüter. Entdecken Sie die neuen Möglichkeiten, die Ihnen die SAF-Technologie für Ihre Ersatzteilfertigung oder Produktdesignoptimierung bietet.
SAF – Leistungen
| Anforderung | Spezifikation |
|---|---|
| Maximale Baugröße | 315 x 208 x 293 |
| Standardherstellzeit | 3 Werktage |
| Maßgenauigkeit | +/- 0,2 mm |
| Materialien | PA11, PA12 und PP |
FDM-Druck (Fused Deposition Modeling): Die vielseitige Technologie für Kunststoffbauteile
Als Ihr spezialisierter 3D-Druck-Dienstleister bieten wir den FDM-Druck (Fused Deposition Modeling) als führende Technologie zur Herstellung funktionaler Kunststoffbauteile. Das Schichtverfahren ermöglicht die schnelle und kosteneffiziente Fertigung von Prototypen und endverwendbaren Teilen mit komplexen Geometrien und hoher mechanischer Belastbarkeit.
Ihre Vorteile im Überblick
Vielseitige Materialien: Wir verarbeiten ein breites Spektrum von Standard-Kunststoffen (ABS, PLA) bis hin zu technischen Polymeren (PC, Nylon, Ultem).
Wirtschaftlich & Schnell: FDM ist ideal für die zügige und kosteneffiziente Produktion von Kleinserien und großen Bauteilen.
Hohe Robustheit: Die gefertigten Teile zeichnen sich durch Stabilität, Haltbarkeit und Beständigkeit aus.
Hochleistungskunststoffe für die Luft- und Raumfahrt
Für extreme Anforderungen in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt setzen wir auf Hochleistungskunststoffe.
Hervorzuheben ist ULTEM (PEI), ein Material mit herausragender thermischer Stabilität, Flammbeständigkeit und chemischer Resistenz. Bauteile aus ULTEM sind oft für die Luft- und Raumfahrt freigegeben und erfüllen strengste Industriestandards. Wenn Sie Bauteile benötigen, die extremen Temperaturen und Belastungen standhalten, ist der FDM-Druck mit ULTEM die optimale Lösung.
FDM – Leistungen
| Anforderung | Spezifikation |
|---|---|
| Maximale Baugröße | 914 x 610 x 914 |
| Standardherstellzeit | 3 Werktage |
| Maßgenauigkeit | +/- 0,089 mm oder +/- 0,0015 mm pro mm |
PolyJet-Druck: Realistische Prototypen in Farbe und Multimaterial
Sie benötigen äußerst detaillierte3D-Druck-Bauteile? Unser PolyJet-Druck liefert die Lösung für Prototypen mit unvergleichlicher Realitätsnähe!
PolyJet arbeitet ähnlich einem Inkjet-Drucker: flüssige Photopolymere werden aufgetragen und sofort mit UV-Licht gehärtet. Das Ergebnis sind präzise und glatte Kunststoffteile.
Ihre PolyJet-Vorteile:
Detailgrad: Feinste Geometrien und glatte Oberflächen.
Farbe und Transparenz: Einzige Technologie für Vollfarb- und transparente Teile.
Multimaterial: Kombination verschiedener Materialien (z.B. hart und weich) in einem Druckjob.
Anwendung: Ideal für Muster, Designmodelle und medizinische Modelle.
PolyJet – Leistungen
| Anforderung | Spezifikation |
|---|---|
| Maximale Baugröße | 500 x 400 x 200 |
| Standardherstellzeit | 4 Werktage |
| Maßgenauigkeit | Bis zu 200 µm für die vollständige Modellgröße |
SLA-Druck: Ultra-Präzise und Detailreiche Kunststoffteile
SLA härtet flüssiges Photopolymer-Harz per Laser punktgenau aus und liefert glatte und detailreicheKunststoffbauteile, die kaum Nachbearbeitung erfordern.
Ihre Vorteile des SLA-Drucks:
Oberfläche: Absolut glatte und hochwertige Oberflächen.
Detailgenauigkeit: Fertigung von filigranen und hochpräzisenBauteilen.
Transparenz: Ideal für transparente und klare Prototypen (z.B. Linsen).
Anwendung: Perfekt für Designmodelle, Gussformen und funktionale Prototypen.
SLA – Leistungen
| Anforderung | Spezifikation |
|---|---|
| Maximale Baugröße | 650x750x550 |
| Standardherstellzeit | 5 Werktage |
| Maßgenauigkeit | +/- 0,1% |
DLP-Druck: Blitzschnelle Präzision für kleine Bauteile
Sie brauchen ultra-schnellen 3D-Druck mit höchster Auflösung? Unser DLP-Druck (Digital Light Processing) ist die Lösung!
DLP nutzt einen digitalen Projektor, um eine ganze Schicht des flüssigen Harzes gleichzeitig auszuhärten. Das macht DLP extrem schnell und sorgt für feinste Details auf Ihren Kunststoffbauteilen.
Ihre Vorteile des DLP-Drucks:
Geschwindigkeit: Sehr schnelle Fertigung, ideal für große Mengen kleiner Teile.
Auflösung:Extrem hohe Präzision und glatte Oberflächen.
Detailtreue: Perfekt für filigrane Geometrien und feine Strukturen.
Anwendung: Besonders gefragt in der Zahntechnik, Schmuckherstellung und für Mikroteile.
DLP– Leistungen
| Anforderung | Spezifikation |
|---|---|
| Maximale Baugröße | 384 x 216 x 350 mm |
| Standardherstellzeit | 3-5 Werktage |
| Maßgenauigkeit | +/- 0,2 mm |
